供应信息
山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家专业从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机，全（半）自动超声波清洗流水线，全（半）自动高压喷淋清洗流水线，全（半）自动超声喷淋流水线，碳氢清洗机，全自动单工位喷淋清洗机定制，气相清洗机，真空干燥清洗机等工业清洗设备，并提供免费的专业咨询和设计服务。
刷洗 （ Roll Brush wash）
刷洗的主要目的是利用刷子与玻璃基板的之间的摩擦作用来去处污垢。对于基板玻璃上的大于5μm的无机物颗粒的去处效果非常好。一般用柔软耐磨的尼龙材料来制作刷洗使用的刷毛，每一根刷毛的直径一般在0.1mm以下。下图是刷洗装置的侧面示意图：
在刷洗的过程中我们使用的是水基性的清洗剂，以增加清洗的效果。它一般是碱性的制剂、表面活性剂等成份组成的。
水洗 （water cleaning）
目前水洗过程中，的清洗过程是水气二流体清洗。二流体清洗技术是将一种高压气态流体（通常使用氮气）与一种液态流体（通常为DI水）混合后，再通过一种特殊的喷嘴--超音速喷嘴，使高压气 体与清洗液形成的液滴以超过声音在空气中的传播速度（340 米/秒）的速度喷出，当从喷嘴中喷射出的液滴喷射到运动中的被清洗物体（玻璃基板）上时，附在玻璃基板上的灰尘会被溶解剥离。此时清洗液的速度可达到1000米/秒，在被清洗物体上附着的超微小颗粒在二流体清洗液喷射时产生的冲击波作用、被清洗物体表面受到冲击时产生的振动作用、液滴沿被清洗物体表面高速喷射这三种作用的协同作用下而被去除。
山东亚世特工业清洗设备有限公司是一家专业从事超声波清洗机、通过式喷淋清洗机、高压喷淋清洗机、碳氢、气相清洗机等工业清洗设备的设计、制造及销售的高新技术企业。主要产品有单槽及多槽超声波清洗机，河北单工位喷淋清洗机定制，全（半）自动超声波清洗流水线，全（半）自动高压喷淋清洗流水线，手动单工位喷淋清洗机定制，全（半）自动超声喷淋流水线，碳氢清洗机，气相清洗机，真空干燥清洗机等工业清洗设备，并提供免费的专业咨询和设计服务。
设备形式: 室内放置型。
控制模式: 手动控制模式 自动控制模式。
适用于硅芯横梁及基座料腐蚀清洗干燥：
硅芯:(2000—2500) mm x(∮7-10) mm圆形硅芯； 横梁:(300-500)mmx(∮7-10) mm；基座料：(250-350)mmx(∮40-50) mm；
硅棒:(2000—2500) mm x(∮120-150) mm圆形硅棒
产能：硅芯24条（11KG）/篮/批 硅棒1条（100KG）/篮/批；
工艺流程：设备走向统一采用‘前进后出’方式;操作时由操作人员上料工位准备区人工上料→经腐蚀+喷淋排→溢流→超声→切水干燥等工艺处理合格后经操作人员下料工位准备区人工下料;
机械手单独急停开关、系统急停开关和机械手电机自动过载保护等多重保护，手动单工位喷淋清洗机定制，确保操作者的安全。
机台总体结构暂定为机械运行机构装置与机台上方，可拆卸及便于维修与保养。
外形尺寸、生产能力等根据客户具体要求确定。
压铸工部
压铸工部以“压铸岛”的形式布置，实现生产的集成化和自动化，设备包含压铸机和压铸机周边辅助设备。压铸机集中布置方式，大型压铸机和中小型压铸机分布在车间的两个区域。大压铸机采用国产2500T实时控制卧式冷室压铸机，辅助设备包含机边保温炉、浇注机械手、取件/镶嵌机器人、喷涂机器人、脱模剂配比机、真空机、缸套加热炉、缸套输送系统、去渣包装置、光电检测装置、冷水槽、切边机、打标机、铸件输送带、高压冷水机、抽风除尘系统等设备。压铸岛系统的循环时间约135秒。压铸工部的工艺流程为：机边保温炉浇注→压铸→机器人取铸件→光电检测渣包→去渣包→打码→冷却→放置缸套→放铸件至切边机→取铸件放置到输送带。压铸岛工艺平面布置图如图1所示
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